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快速排污閥的結(jié)構(gòu)特點及工作原理

更新日期:2021-01-30      點擊:6271

快速排污閥的結(jié)構(gòu)特點及工作原理

Z44H快速排污閥P48H鍋爐排污閥/PZ44H快速手動排污閥PZ48H/快速不銹鋼排污閥/碳鋼快速法蘭排污閥是由閘閥演變而來的,利用齒輪轉(zhuǎn)90℃帶動閥桿提升實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。排污閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性好,而且體積小,重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,特別是驅(qū)動力矩小,操作簡便,易實現(xiàn)快速啟閉。

結(jié)構(gòu)原理:

1、排污閥是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來幫助作用于閥瓣上的機械荷密封的,作用在閥瓣上的機械載荷主要是來自壓縮彈簧,這種幾乎是固定的機械載荷。

2、雖然對于壓縮彈簧,加載的排污閥門可以通過調(diào)整彈簧力來達到良好密封,但密封壓差必須足夠強,以保證足夠的密封力,從而在閥門正常運行時達到密封。

3、密封壓差還應(yīng)小于啟閉壓差,以確保開啟靈活。

結(jié)構(gòu)特點:

1、閥體與閥蓋采用夾箍式連接,結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸方便,便于安裝,支管為焊接連接。

2、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),密封圈由成型的石棉盤根制成,介質(zhì)壓力越高、密封性越好。

3、介質(zhì)由支管流入向下排污。

4、閥瓣為活塞式結(jié)構(gòu),并進行滲硼處理。耐腐蝕,抗沖蝕,使用壽命長。

工作原理:

1、逆時針轉(zhuǎn)動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔,形成窄縫間隙,介質(zhì)通過閥座上的對稱節(jié)流孔進入閥座內(nèi)部,少量介質(zhì)可通過窄縫流出,逐漸降低系統(tǒng)壓力。

2、繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪,閥芯向上運動,導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔,較多的介質(zhì)通過導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。

3、繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪,閥芯向上移至全開位置,此時,介質(zhì)壓力大大降低,大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出,并在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質(zhì)粘附在密封面上。

4、順時針轉(zhuǎn)動閥門,閥桿帶動閥芯下移,此時排污已結(jié)束,系統(tǒng)壓力較低,閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小,導(dǎo)向套靠近閥座,并改變介質(zhì)流向,介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過閥芯和閥座密封面,逐漸加強對密封面的清潔力度。

5、繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,閥芯上的導(dǎo)流座進入閥座內(nèi)孔,形成窄縫節(jié)流,由于排污接近結(jié)束,介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少,導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面,介質(zhì)通過窄縫快速流出,*清掃密封面,保證密封副接觸時達到零泄漏。

6、繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,閥芯和密封座接觸,實現(xiàn)密封。

主要標(biāo)準(zhǔn):

1、設(shè)計制造按GB/T12237-1989的規(guī)定。

2、檢驗和試驗按GB/T13927-1992的規(guī)定。

3、法蘭尺寸按JB79-59的規(guī)定。

4、壓力、溫度等級按GB9131的規(guī)定。

5、壓縮彈簧按GB/T1239.2的規(guī)定。

6、結(jié)構(gòu)長度按JB/T6900-93的規(guī)定。

7、標(biāo)志按GB/T12220-1989的規(guī)定。

性能規(guī)范:

型號

公稱壓力

試驗壓力Ps(MPa)

適用介質(zhì)

適用介質(zhì)(℃)

PZ44H、PZ48H-16C

1.6

2.4

1.8

水、蒸汽

≤250

PZ44H、PZ48H-16P

PZ44H、PZ48H-25C

2.5

3.8

2.8

PZ44H、PZ48H-25P

≤425

PZ44H、PZ48H-40C

4.0

6.0

4.4

PZ44H、PZ48H-40P

≤250

零部件材料:

零件名稱

閥體、閥蓋

閥座、閘板

閥桿

齒輪軸

填料

墊片

扳手

PZ44H、PZ48H

鑄鋼

鉻不銹鋼

鉻不銹鋼

鉻不銹鋼

油浸石墨
石棉盤根

橡膠石
棉板

球墨鑄鐵

主要連接尺寸:

公稱壓力  PN(MPa)

公稱通徑  DN(mm)

-

L

D

D1

D2

D6

b

ZΦd

H

LO

1.6

25

160

115

85

65

-

14

4-Φ14

160

180

32

200

135

100

78

-

16

4-Φ18

180

200

40

230

145

110

85

-

16

4-Φ18

220

220

50

250

160

125

100

-

16

4-Φ18

230

240

65

265

180

145

120

-

18

4-Φ18

250

280

80

280

195

160

135

-

20

8-Φ18

280

350

2.5

25

160

115

85

65

-

16

4-Φ14

160

180

32

200

135

100

78

-

18

4-Φ18

180

200

40

200

145

110

85

-

18

4-Φ18

220

220

50

250

160

125

100

-

20

4-Φ18

230

240

65

265

180

145

120

-

22

8-Φ18

250

280

80

280

195

160

135

-

22

8-Φ18

280

350

4.0

25

160

115

85

65

58

16

4-Φ14

160

180

32

180

135

100

78

66

18

4-Φ18

180

200

40

230

145

110

85

76

18

4-Φ18

220

220

50

250

160

125

100

88

20

4-Φ18

230

240

65

265

180

145

125

110

22

8-Φ18

250

280

80

280

195

160

135

121

22

8-Φ18

280

350

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